Грешка <0,1%! Како КГМ хидраулички систем дефинише нови мерило за прецизност од опеке?

[Изазови индустрије]

Традиционални хидраулични системи имају болове у облику великих флуктуација притиска (± 5%), висока потрошња енергије (која чини 35% укупне потрошње енергијеМашина за израду блока) и висока температура и лако цурење, које директно утичу на квалитет циглених калупа и трошкова производње.

[КГМ решење]

1. Надоградња хардверске архитектуре

Основне компоненте: Италијански Атос Пропорционални вентил + немачки химац сензор + швајцарски Каефер заптивачки прстен, са отпором на притисак 35МПА;

Дизајн цевовода: Користи се у Трослојном челичном жичаном плетеном цревом, притисак отпорна на експлозију повећан је за 3 пута, а радни век се продужава на 80.000 сати.

2 Интелигентни алгоритам за контролу

Механизам повратних информација затворених петље:

▪ Контрола притиска: Праћење реалног времена притиска цилиндра, динамично подешавање пропорционалног отвора вентила кроз ПИД алгоритам, распон флуктуације ± 0,05МПА;

▪ Синхронизација положаја: Грешка двоструког цилиндра <0,1 мм, осигуравајући јединствену силу на калупу.

Режим уштеде енергије: Аутоматски прелазите на циклус ниског притиска у стању приправности, смањујући потрошњу енергије за 60%.

3. Ектреме прилагођавање окружења

Висока температура: Систем хлађења температуре уља може да одржава температуру уља ≤45 ℃ у 50 ℃ у околини да би се избегло пропадање притиска узрокован падом вискозности;

Дизајн отказа за прашину: Хидраулична станица има ниво заштите ИП65, који ефикасно блокира прашину од уноса и погодан је за оштре услове рада као што је око мина.

[Поређење измерених података]

Индикатори	Традиционални систем	КГМ хидраулични систем	Побољшани ефекат
Тачност контроле притиска	± 5%	± 0,1%	98%
Потрошња хидрауличне енергије са једном опеком	1.2кВ · х	0.75кВ · х	37,5%
Стопа квара система (година)	15 пута	2 пута	86,7%

[Глобални случајеви примене]

● Пројект Епресхипваи Пакистан Карачи:

Опрема КГОНГ ЗН1200 користи се за производњу кривина, а просечни дневни излаз се повећава на 48.000 комада, помажући да се пројекат заврши 3 мјесеца испред распореда;

● Казахстан Алмати Муниципал Енгинееринг:

Под изузетно хладном окружењем од -30 ℃, непрекидно се покреће током 2000 сати без икаквих грешака, а квалификациона стопа од опеке је 99,3%.

[Технологија еволуција]

Од прве генерације хидрауличког система отвореног петље у 2015. до треће генерације интелигентног серво система у 2024. године, КГМ је решио проблем "притиска пулсације под високим фреквенцијским вибрацијама" кроз више од 200 експеримената спојница притиска, а сродна технологија је добила 3 ​​национална патента за изум.